搜搜考试网不饱和树脂固化剂促进剂比例
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/08/01 08:15:08
1%促进剂,2%固化剂；
学知识别太抠出点血196树脂100固化剂4（过氧化环已酮在二丁酯中的50%的糊）促进剂1--4（钴皂液在苯乙烯中的6%溶液）
固化剂放置时间长,失效阻聚剂太多催化剂太少表面发粘是正常的解决办法,用紫外灯,碘钨灯照射
直接混合在一起吗?我试过用同一个烧杯装完促进剂倒出后在缓缓倒入固化剂,残留的促进剂跟固化剂反应非常剧烈,像开过了一样,有点害怕,还好没事,大剂量的没试过,最好别试!因为固化剂长期放置后猛烈撞击都会爆炸
固化剂太小了,可以放到3%,具体做时要试一下,逐渐堤高固化剂,半小时能干就行了.如半小时都不能干透就很难干了.还有的情况是玻纤布含水份,造成难干戓发粘,这时要尽快多涂一层稍多固化剂的料,使其能干透[固
地坪漆中环氧固化剂的比例一般为2:1但要根据具体情况定夺,比如树脂的环氧值,固化剂的具体类型,聚酰胺类比例会较大酚醛胺类小点等,促进剂用量视环境温度跟固化剂类型而定,温度低或者固化剂本身速度较慢可以加
翘曲的原因是两侧的固化度不同,导致内力不对称,内应力不能抵消,所以就翘曲了.不知道你用什么工艺做的,影响固化不均匀的原因可能就是来自于你的工艺条件再问：就是正常搅拌然后浇筑啊再答：如果浇筑的话，我想是
不一样的,不能通用,性能及使用方法完全不一样.环氧树脂的固化剂种类较多,一般是配套销售的,有胺类、酸酐类、合成树脂类等多种.而不饱和树脂的固化剂和促进剂是过氧化甲乙酮、异辛酸钴等材料.不可混用.
原理就是化学反应,你想掌握固化时间我可以帮你再问：我的邮箱是gfj6688@163.com,麻烦发点资料来看看。3Q!
按引发方式的不同,不饱和聚酯树脂固化类型可为三种：热固化：靠外部加热使固化剂释放游离基,从而引发树脂固化的过程.（也称为热引发固化）冷固化：在室温或固化温度不高的条件下,通过加入促进剂使固化剂释放游离
引发树脂固化的物质是光,光谱中能量最高紫外光产生活化能,能够使不饱和聚酯树脂的C-C键断裂,产生自由基从而使树脂固化；在0℃以下把树脂放在阳光直接照射,树脂也能在一天内胶凝；当UPR中加入光敏剂后,用
不是的.这里指的是可用于不饱和树脂的促进剂,固化剂,而不是促进剂和固化剂还分不饱和和饱和.不饱和树脂选用的固化剂一般是mekp（过氧化甲乙酮含氧量为9%）.再问：谢谢我已经知道了！不够还是谢谢你了！
树脂产品固化时,促进剂、固化剂、气温等因素都是影响固化快慢的关键因素.你如果使用的是不饱和树脂,树脂：石粉：促进剂：固化剂=100：120：3：3的比例进行配比.气温低时可适当增加促进剂的比例.操作时
不能,因为促进剂说白了就是催化剂,是起到促进作用,促进剂本身并不能完全代替固化剂,打个比方,就像菜里面的盐不能代替菜一样,如果固化剂量不够,会导致固化不充分,产品性能下降很多.部分促进剂如咪唑类,本身
首先要确认的是你使用的树脂本身的胶凝时间是多长,自己调试一下,一般做井盖的,建议促进剂多加,固化剂一般就可以再问：促进剂多加以后是不是发热反应会大些？再问：做树脂井盖，100：4：4的比例干硬的时间要
型号都是商家编的,都是虚的,没多大意思.不饱和树脂的固化剂和促进剂都是通用的,但其含量不一样,所以在做透明产品时会有明显区别.最好是用10#无色钴与55%的白水.
过氧化甲乙酮即可
促进剂是指聚酯树脂在固化过程中,能降低引发剂引发温度,促使有机过氧化物在室温下产生游离基的物质
树脂的厂家不一样,数据就不一样.同一个厂家不同批次,数据也不一样.最简单的办法就是抽样做实验,一次50克,做固化实验,测其凝胶时间放热峰等.然后综合一下就好了.而且树脂用的地方不一样,固化的配方也是不