不饱和树脂胶不固化
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/08/01 08:31:37
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请注意:1,环氧树脂类化合物的相对分子质量普遍不高;2,其固化原理是:由于分子结构中含有活泼的环氧基团,与固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物.如果不想用固化剂,可以用紫外线处
可能其中含一定量的引发剂致使其产生固化交联的原因再问:做树脂的贮存稳定性,在80℃下存放是一个加速的过程,但是这个过程中不出现固化,按理说常温下(25℃)至少可以存放3个月的啊。如果有引发剂在的话那8
答:促进剂直接影响树脂的固化速度,比例3-5%左右,要根据室温及固化剂的用量决定.室温高少加,室温低多加;固化剂多,促进剂少加.使用时一定要注意安全,促进剂先加入树脂中搅拌,然后加入固化剂.促进剂与固
固化剂放置时间长,失效阻聚剂太多催化剂太少表面发粘是正常的解决办法,用紫外灯,碘钨灯照射
我厂生产云石胶专用不饱和树脂,同时可提供技术方面的支持.
不饱和树脂需要延时的话可以加入阻聚剂生产上一般用到对苯二酚(HQ),邻甲基对苯二酚(THQ),丁基邻苯二酚(TBC)这三种调整促进剂与固化剂比例只能调整短时间内树脂固化
不知道为何要稀释不饱和树脂,无论是制PE漆、人造板材、玻璃钢制品或纽扣、工艺品,加入稀释剂对制品都会有影响的.如果是丙酮,在固化时产生的高温会使它气化并溢出,如果不能完全释放出去,产生的气泡会影响制品
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不一样的,不能通用,性能及使用方法完全不一样.环氧树脂的固化剂种类较多,一般是配套销售的,有胺类、酸酐类、合成树脂类等多种.而不饱和树脂的固化剂和促进剂是过氧化甲乙酮、异辛酸钴等材料.不可混用.
先加热树脂至30度左右.然后按正常工序添加助剂,搅拌均匀即可
原理就是化学反应,你想掌握固化时间我可以帮你再问:我的邮箱是gfj6688@163.com,麻烦发点资料来看看。3Q!
1、固化时间从加入固化剂到固化为止,但是这个指标是很粗糙的.2、正常固化时间随固化剂促进剂的量而变,更与环境温度和一次配胶量密切相关,不同工艺有不同的时间要求.3、放热峰是树脂的固定性质,但是固化时间
配方没有掌握好
没说树脂中苯乙烯的比例,也没说BPO是以什么形态加入的,这个时间不好说,10度的温度只加BPO是很难固化的,即使固化效果也不好固化不完全再问:丙二醇50.2g顺酐29.4g苯酐44.4g苯乙烯69mL
E44树脂自己不会干的.要用固化剂推荐用650或者651固化剂固化有问题M我联系方式我资料里有.
应该是缩短凝胶时间.一般来讲,要看制品的厚薄.如果他上面讲的,适当多加促进剂来加快凝胶时间就可以了.如果是厚型制品,促进剂和固化剂的比例应该是2:1,一般通常制品,在现在的室温条件下应该是1:1.目前
不是是玻璃态
人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物,如松香等,这是“脂”前有“树”的原因.直到1906年第一次用人工合成了酚醛树脂,才开辟了人工合成树脂的新纪元.1942年美国橡胶公司首先投产不饱和聚
由于温度过低,你加的红白料比例要加大一些.
树脂的厂家不一样,数据就不一样.同一个厂家不同批次,数据也不一样.最简单的办法就是抽样做实验,一次50克,做固化实验,测其凝胶时间放热峰等.然后综合一下就好了.而且树脂用的地方不一样,固化的配方也是不