养猪场2级AO工艺出水氨氮偏高

做的是否是SV30实验?设计污泥沉降比是多少?污泥浓度是多大?这种情况初步看是没有达到污泥浓度的要求,曝气过量造成大量菌种死亡,原因是有机负荷过低,菌种养不活.首先加大回流比,精确计算停留时间,是否可

1、增大排泥量,使矿化的污泥排出厌氧系统；2、分析厌氧系统内碳氮磷等营养浓度,可以参照好氧污泥的营养比例分析碳氮磷是否异常,如果异常可以适当投加或控制相应营养.3、尽量保证厌氧系统的进出水维持在适量水

1、粗略计算是用池子中污泥浓度乘以池子中总水量2、污泥中有部分不是微生物,要精确计算的话可根据微生物占污泥中的比例计算得力,这个比例一般都是经验数据,在网上查文献看一下,或者看一下《水污染控制工程》或

这情况的确不好解决,我这里也经常遇到这样的问题,厌氧段存在硝态氮时,反硝化菌会产生反硝化反应,与聚磷菌争夺易降解低分子脂肪酸,而反硝化的竞争能力大幅高于聚磷菌,故厌氧段内将优先进行反硝化,从而遏制了磷

这种情况是由於废水PH值过高引起的.之前那位回答的很详细了,处理办法首要是控制废水PH值,让好氧池内PH值降到7.3左右并保持是最好的.这样可以尽快恢复系统.如果无法长时间控制PH值到7.3,可以考虑

不知道你们是什么工艺,可能是在厌氧时时间没分配好,书上解释说,同一个工艺是不能同时取的好的脱氮和除磷效果的.因为除磷要求时间短而脱氮却相反,工艺无法解决这问题,

AO污水处理工艺主要是用来处理高浓度COD废水的处理工艺,楼主估计是要问A方O污水处理工艺,它是脱氮除磷去除COD的工艺.缺氧池：去除大量COD；嗜磷菌释放磷进去水体,水体中磷增加厌氧池：去除COD；

氨氮偏高说明硝化反硝化不彻底适量投加碳源减少进水量增加水力停留时间

你们的工艺应改变,这样是无法达标的,进水氨氮50mg/L（总氮还要高）,BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化,COD在1000mg/L以下也不必用厌氧,可将厌氧池和水解池都改成好氧池(接触氧化

这刚看了本书,COD化学需氧量,在酸性条件下,用强氧化剂重铬酸钾将有机物氧化成二氧化碳和水所消耗的氧量,滴定测出所消耗的氧化剂量,就可以计算出了

AO工艺是缺氧好氧工艺,准确的说一般在前面都有一个厌氧池,厌氧池中聚磷菌释放体内的磷到水中,形成溶解性的正磷酸盐,到AO池中,在好氧段吸收磷.SS超标可减少回流污泥量或减少进水量.氨氮升高后通过提高溶

这个不太好说,看给你们做设计的设计院的水平,一般控制在1元以下吧,我给他们做过一个0.885元的,

AO工艺加BAF工艺.此水可生化性较强,要处理到一级标准不难,就是成本高,如能稀释最好.池容积小,加多曝气管曝气量,添加C源,后续BAF生物膜法处理残留氨氮,效果不错.再问：在进生化前想加一道物化处理

现在的城镇污水厂都存在进水COD偏低的问题,看数据处理效果很好,你所描述的污泥相也合理,食物供给匮乏,这絮体怎么壮得起来?建议：MLSS：2000mg/l、MLVSS/MLSS=0.6-0.7,曝气时

看起来硝化不够,数据比较少,也无法判断泡沫产生的原因,硝化程度也不知道怎么样只能告诉你：硝化需要足够的DO和时间,但这个应该反映不了你那得问题的

生活污水氨氮主要来源于餐饮、洗涤废水,农业废水或是化粪池中废水,进水氨氮高可能是与进水来源有关,出水氨氮高则要考虑工艺,一般去除氨氮都是在厌氧段通过反硝化细菌的反硝化作用将氨氮转化为氮气等,可能是厌氧

有很多,像是活性污泥法就包括：传统推流式、渐减曝气法、阶段曝气法、高负荷曝气、延时曝气、吸附再生法、完全混合法、深层曝气法、纯氧曝气法、克劳斯法、吸附-生物降解工艺（AB法）、序批式活性污泥、氧化沟、

纯水处理有反渗透,纳滤、EDI等处理工艺,具体是那种工艺不确定,电导率偏高在什么范围不确定,只能进行简单分析!1、如果是出水电导率突然升高,同时进水电导和进水压力变化不明显的前提下,建议对每个独立处理

A段反硝化,O段硝化.氨氮通过硝化作用转化为硝态氮亚硝态氮.硝态氮亚硝态氮通过反硝化作用转化为氮气.╮(╯▽╰)╭

1、先要核算下COD的处理负荷,看你的好氧池一立方能处理多少COD,一般不大于2公斤/m³d2、负荷够的话,再调整调试