304不銹钢车削,转速,走刀量,切深是多了?
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/08/09 13:41:09
工件线速度的计算方法:Vc=3.14*D*n/1000其中D是工件直径(mm)、n是转数(转数/分)再问:进给速度怎样算?谢谢、再答:进给速度没有公式算出的,自己设定参数,通过加工余量、以前的参数自己
选用添加稀有金属的炭化物合金刀具YW1,这种牌号的刀具耐热性好,能承受一定的冲击负荷,适用于耐热钢和不锈钢的切削加工.
切削速度V=2πnR=50*3.14*600=94248mm/min=94.25m/min
不要磨槽,车削速度6MM/MIN如果是60m/min应该可以.
这就是求线速度的问题,计算过程如下:1、工件周长L=πD=3.14×125=392.7mm2、按照80rpm的速度加工时的线速度v=nL=80×392.7=31416mm/min(毫米/分钟)=523
2到3毫米粗车转速600左右,进刀速度每转0.15到0.2为好.刀杆最好用25毫米的.精车转速800至1000.进刀速度每转F0.08到0.11,余量0.5到0.8毫米
突出的用G03,G02正好相反,这里说980的系统,车外圆,编程的时候编圆弧的终点坐标值在加上R值比如G00X0Z0F900G03U24W-24R15第一步到圆弧起点,第二步车R值为15的圆弧再问:我
用不开槽的刀车A3材料是不太可能断屑的,用开槽的刀想要断屑也有许多讲究,槽子太宽、深度太浅不易断屑,槽子太窄、过深又容易造成铁屑飞溅,同时对断屑槽的形状也要了解如下知识,槽子形状呈外八字利于铁屑呈C型
1、圆棒料的周长为3.14*100/1000=0.314m2、切削时需要每分钟切的转数是:90/0.314=286.6转/分钟所以机床每分钟应选为286.6转
转速n小于等于1200/P-K{K=80}假设螺距P=2那么转速最后的理论值是520
就是毛坯的长度开始位置,如果你设置是10.那么毛坯就会从零点线上多伸出10毫米
其实很简单啊,我们用的米拉克龙3800型号,效果很不错的.你可以试试.
粗车切削、精车切削、端面切削、宽刀水平横向切削、斜刀纵向切削、旋风切削、平刀横向切削、斜刀横向切削、转位刀头随靠横外形纵向仿形切削.查看原帖
n=1000*V/3.14*Dn转速、V切削速度、D工件直径铸铁的V可以选择40至60左右.
因为粗加工时对已加工表面的没有高的质量要求,所以在粗加工时采用较大的背吃刀量,较低的转速,有利于延长刀具的寿命.而精加工时,为了获得好的表面质量,采用较大的转速,此时的背吃刀量较小,一般小于50丝.
v=3.14159*d*n/1000=3.14159*50*765/1000=120
粗车~半精车~精车
单边10mm太多了,也有可能皮带送.
机加工提高光亮度(注意啊不是光洁度)的办法分两种,一种是:采用金刚石之类的车刀,利用其刀刃的尖锐性和不粘附性,实现的镜面切削;另一种相反,是增加刀具的刀尖圆角,加大没转进给量,实现所谓的挤压加工效果,