天然胶与再生胶的混炼工艺-搜答案-搜搜考试网

硬度为40的产品.很低的硬度啊,那请问你用了多少份炭黑啊,炭黑的析出不关再生胶多大的事,你用了什么小料,硬脂酸的用量有多少?或者加入两份分散

生胶指未经加工硫化过的橡胶材料.天然胶、再生胶、合成胶、无硫的混炼胶等都算是生胶.生胶一般门尼值比较高,硬度较低.硫化胶指生胶经过硫化加工后的成品胶.硫化胶再经过深加工,成型加工后就可以拿去制作轮胎等

国内现在的硅橡胶主要是：江西星火化工,南京东爵,扬中宏达,广东中山聚合,美国GE,道康宁,瓦克,这些是比较大的做的很成熟的,其他的呢你上网在搜下,再问：这些我都知道，我是想知道的是上海做这块的厂家有哪

不可能一样的.丁基橡胶配方是根据需要丁基橡胶添加各种配合剂制造丁基橡胶混炼胶用的.丁基橡胶再生胶是再生丁基橡胶硫化胶的.硫化胶本身含有很多配合剂,所以有些配合剂不可以多加.丁基再生胶的应用配方网上可以

回收加工可以制成像布鞋鞋底马路上的橡胶墩等再问：出了这两个还有其他的吗？

必拓的硅橡胶还不错,最开始性能一般,后续改善了碳黑后,加工性能大大提高,铂金我才刚刚用,不过感觉还行.

混炼胶是把各种原料加橡胶中以达到各种物理指标.你可能是把概念搞错了,有气相法白碳黑,没有听说过这个词.

加料次序和时间一般关系到分散的均不均匀.容量也是,装的太少或者太满都不合适.温度就更加不用说了.不过具体还要看你是做什么产品.

有橡胶的基本配方,固定生胶的分数,按生胶1公斤核算,在网上查询生胶、炭黑和添加剂的报价,加上胶料生产的加工费用,基本上就出来了

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百度下“再生胶”第一名：再生胶|河北鸿运再生胶厂生产乳胶再生胶_无味再生胶_轮胎再生胶

一般就说含胶率35%-45%；（再生胶/3+5公斤天然胶）/36=35%

不会

一.普通型.采用汽车配件及各种密封条做原料而制成,比普通再生胶具有较好的耐老化.抗臭氧.高强度（≥9MPa×400%）易混炼硫化快等特点,本品可替代部分三元乙丙原胶应用在汽车配件.工程橡胶.家用电器等

一般分乳胶再生胶,轮胎再生胶,丁基再生胶,丁腈再生胶,乙丙再生胶,异戊再生胶.其实主要还是以提高含胶量为主,含胶量没有,加什么也上不来拉伸强度.辅助措施包括添加炭黑,使用橡胶补强剂等.

采用马鞍山科立化工科技公司开发生产的相应型号的橡胶除味剂,在少量使用的条件下,能够有效清除各种橡胶或者再生胶的气味,无毒环保.

贴胶、擦胶不属于混炼,都是压延的一种方式,是在轮胎厂里才有的,对照书本中对贴胶、擦胶的定义,再到现场去看车间实际操作,很快就明白了.混炼胶的挺性,怎么说呢,顾名思义,就是不容易流动,能挺起来的意思.

塑炼：通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式,使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔然的塑性状态的过程.（不加配合剂,以改变橡胶的弹塑性为目的）混炼：通过适当的加工将配合剂与生胶均匀混合在一起,制成质

温度稍高了,天然橡胶的硫化温度应当在150度左右,你适当的降低点温度,时间延长点,并且在硫化时要注意放气.

要提高橡胶的硬度一般采取增加填充剂,陶土、碳酸钙等,但是可能增大混炼难度.还可以增加补强剂,碳黑、白碳黑等.另外还可以通过增加硫磺用量来起到一些作用,但是过量可能导致喷霜