840d加工中心多把刀对对
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/08/04 01:08:36
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是同一个程序吗?刀具是否有磨损?是否调用了刀补?调用的刀补是同一个刀补吗?零件装夹是否牢固?这些都没问题的话,考虑机床定位精度的问题.
有的机床刀库上的编号和你实际用的刀号是不对应的,你不需要管它,只要安尼编的程序装刀就好了,不会乱刀的,除非在换刀的时候气压不足,有可能乱刀.计数器记你加工的件数,是程序循环一遍记一个数,即遇到一个M3
431报警是Z轴过载,在操作面板上看电载功效表.大80%时请调节z轴油泵平衡阀,调到60KG到80KG,最看电载功效表30%到60%正常.
半径补偿刀具半径值
换刀格式为T1;不要其它指令了.非常方便快捷.还可以兼容指令T1M6;和M6T1在对加工中心进行换刀动作的编程安排时,应考虑如下问题:(1)换刀动作必须在主轴停转的条件下进行,且必须实现主轴准停即定向
用对刀棒或者断刀刀柄或者对刀仪对刀对刀棒和断刀刀柄方法一样,比如说用刀柄对刀先把Z轴降到对刀平面当差不多接近平面时把刀柄放到到下面来回滚动刀柄能滚动时刀柄放到安全位置防止碰刀Z轴往下降0.1mm刀柄再
加工中心自动换刀时注意事项.刀具不能不过长,过重,刀盘直径不能过大.1.刀具装太长的话,刀具再往刀库装的时候会碰到机床钣金或与工件发生碰撞.2.刀具太重机械手抓刀以后容易掉刀或刀套承受不起它的重量.3
这个应刻和你使用的切削参数、机床性能、刀具悬伸长度、刚性(铣台阶、凹槽深度时)有关.可以把问题更详细一点,一个个分析排除.
200-300不等也有少的根据机床的需要可以配置刀库的大小
G41和G42调刀补的时侯是一样的,统一刀具靠进工件为负值理解正确,输入要补尺寸的一半就行了.
对刀跟三轴的一样,用侧主轴时进给方向由Z变为X,Y,
很简单吗以前我也有这样问题有一个直径150的镗刀换刀时与其他刀干涉假设将它设定为T02,将刀库T01和T02不装刀:在T02这个程序前加上G91G30Z0T01M06和在T02这个程序后加上G91G3
刀的长度值输到刀补表.以后不用再对刀了对刀一般用对刀仪.把对好直径和长度输入对应的刀补表里.刀座和刀补表要对应.
对机床的选用这个要看你加工的是什么工件来确定的,不一定要用卧式机的话还是用立式好,除非工件要加工的位置是在工件的两侧则考虑选用卧式比较方便!
卡刀有两种现象:1.刀臂式换刀,在换一半的情况下卡住2.主轴在放松状态下,取不下刀具第一种的情况有几个原因:1.加工中心的气压不足,通常气压要保证大于0.6,否则就会卡住.2.如果是全自动化机床,包括
告诉你一个小窍门;你用了G41就不要用G42.比如说我们铣一个内孔;用G41补偿我们补偿我们在刀具磨耗中输入正数向里面缩;补偿负数向外面扩
确定好编程的原点……包括XYZ以及第四轴的角度……然后对刀……
这个很简单的哦!不过你要注意在对刀的时候,对好刀之后,在坐标系里输入值的之前,不要移动Z轴哦!
调节螺栓在气缸上,二头各一个,用来调节缓冲的.如果是旧机床应该是气缸有垃圾堵了,需要把气缸打开来清洗才行,光调节那二个螺栓只能作应急修理,不能切底解决问题.换刀动作慢到一定程度系统还会报警.
这个问题很好解决,我这里有两个解决方法(有条件测刀长的用第1种,不然就有第2种)不管哪种都不要用第一把刀作基准,1.在G54里对好XY两个方向后,用你的第一把刀正常对Z值,在G54里输入Z0测量,然后