氯化钾镀锌阳极发黑-搜答案-搜搜考试网

助镀剂浓度不够或助镀剂中酸度太大,也可能是助镀剂中亚铁含量过高,你测一下看看.再问：谢谢你发黑的原因我找到了是电极接反了我不知道怎样测我今天又实验了一下还是不行我用的是滚镀如果镀滚转动的话就镀不上锌镀

银白色钝化膜层较薄,防护性能差,在环境较差的条件下易发霉、变色,出现白色浮灰,通称白霜,为避免这一现象的出现,白钝化后需在稀铬酐溶液中进行封闭处理.配方与工艺条件为：铬酐0．2g／L时间l0～15mi

附着力不好,可能是在前处理工艺中,除锈或除油没有做好

表面有残留,没清洗干净

这个问题最好还是请师傅到现场看,只是在这里说很难解决问题,一般来说酸锌滚镀镀不上的情况很少见,如果按照LZ所说以上情况都能排除的话,是不可能镀不上的,建议LZ还是耐心的再排查一遍,个人认为一般来说,出

变黑是因为金属表面被氧化了用酸性溶液擦拭或洗刷比如稀盐酸

由于不了解你所问的问题的实际情况,根据个人经验作以下回答：1、被镀工件是不是普通钢材还是其他一些不能被镀上锌的特殊材料；2、被镀工件表面是不是有其他防腐层没处理干净,或者是有其他有机材料形成的保护膜在

通常发黑是添加的氯化锌纯度不好,有铜、铅等重金属杂质,用锌粉过滤处理会有改善.如果不是,要回想一下,在工件从好变得不好这段过程中,添加了什么药品,或是工艺哪里调整过?通常可以找到问题点.加油!

取2ml镀液,加入0.05mol/L的EDTA溶液（用量大于氯化锌所消耗的EDTA1—2ml）,加水到50ml,滴加几滴甲基红试剂,用0.1mol/L的氢氧化钠溶液标定.滴加氢氧化钠溶液到溶液变为亮黄

镀锌发黑有两方面的原因：1、镀锌层钝化膜不好,耐蚀能力差,需要检查钝化液及操作工艺,设否对.2、是使用环境恶劣,镀锌层不适应.

一般情况下可以用高锰酸钾或者是双氧水,打到槽液中然后过滤,也可以使用锌粉,这些处理方法主要是针对镀液中的金属杂质离子,例如铁离子、铜离子.还可以使用活性碳处理,主要是针对有机杂质,平时没事的话多过滤,

锌板发黑,是锌高,锌层薄要看你镀的什么产品了,池子里白沫多请问你是刚刚清的《处理过的》药吗?本人建议处理方法：先用浓度表量一下你药池里的浓度,如果在1.18或1.19以下,可以把浓度加到1.18到1.

有两方面原因,一是锌板本身杂质多,二是添加剂分解有机杂质吸附所致

硼酸加在电镀溶液中是起到缓冲剂的作用,避免溶液酸度发生小幅波动时对质量的影响,加多了主要是会析出颗粒,影响镀层质量.

有可能您的槽液使用时间过长,里面存积了些金属杂志,或者浓度在使用一段时间之后,已不在您的标准管控范围内,就会产生一些类似你说的问题

深度能力差!建议从以下几个方面考虑：1）从药水性能角度分析,是否与电镀药水光剂有关,多比较几个厂家的药水,或多咨询当前药水在不同设备线、不同厂家里面使用的情况.优化药水参数.2）从设备性能角度分析,深

应该是镀槽中铁离子含量太高了,要处理镀槽溶液,简单的加些双氧水然后沉淀,复杂些要用过滤机持续过滤.再问：会不会有别的原因呢/?比如是不是锌含量低了,硼酸含量低了.氯化钾含量高了呢//?能不能说的详细点

氯化锌含量超标了氯化钾是稀释氯化锌的不亮加光亮剂不要超标

我也支持下边说的那个把药在处理下搅浑然后电解一晚上看看怎么样电流调成2个包工作平常我们都是3个包工作...这药难弄着呢不是说你马上弄了就马上好的建议装少点渡不停

六价钝化就简单了,铬酸1～2g/L,硝酸8～10ml/L,氢氟酸2～4ml/L,硫酸1～2ml/L.三价钝化你就要买了,自配的不一定好用.