注塑制品abs料有气纹怎样调
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/08/20 03:16:22
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模具温度提高一些[型腔]塑料温度[料筒]约250度减慢注射速度处理好排气口
ABS是丙烯腈、1,3丁二烯,和苯乙烯的共聚体.俗称工程塑料.用途广泛,性能稳定,价格适中.航空插头要求比较高,包括强度,阻燃,耐高温,高压,耐冲击,弯曲能性能,ABS这样的接枝共聚体能够达到这样的要
ABS+PC塑料ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性,具有良好的机械强度、韧性和阻燃性,用于建材,汽车和电子工业,如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机.物化性能ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性
使用慢速注射,检查注射口位置是否合理,增大进料口(针状浇道不宜),降低料温,检查模具抛光合格否.设排气位
ABS在有些情况下可从原料袋内直接喂料无需预烘干,否则在80℃温度下烘干3h;潮湿的颗粒会造成制品有裂纹、擦痕或气泡
200吨左右这个是范围最标准的了!
温度高了,加点抗氧剂吧.
不同型号的ABS温度是不一样的,一般在180℃--240℃
起皮那样的应该是料没烘干,放烘箱烘个85度,3小时.不行把机器背压加高一点,再不行加点注射压力,基本上就这几点
要选择IMD工艺ABS专用的PET膜,有别于普通PET膜.再问:这种专用PET膜,国内哪些公司有生产?谢谢再答:有很多专业的厂商,你百度一下“IMDPET膜”即可得知。
水痕通常的检查点:1、ABS料预烘干时间可能短:80~90度,3H;2、模芯有水雾,烦请弄干;奇异点:实际情况,你的自己分析制品件结构问题带来的水痕
朋友,你好!“划痕”的位置固定吗?如果不固定的话有可能是银条?如果原料干燥不好,或干燥好了之后在料斗内滞留时间过长原料还会吸潮,造成小银条,看起来像划痕.(原料吸潮时间一般为30分钟).最好能上传一张
1射嘴加高点温度2保压过后抽点胶3试下射座后退,是不是因为水口引起
首先进胶速度与位置要控制好,其次就是模温不要太底,建议先啤起模温了再开水
一般在250度左右,根据实际情况而定
这两种料不一定能够混合,和产品牌号有关.
用位置控制!减少射胶速度!增加射胶时间!增加保压时间和保压压力!降低料管温度再答:降低模具温度再问:你说的这些都有试过,感觉没什么变化呢再答:什么产品能发个图片看看么再问:好的,明天下午发给你,现在下
热固性塑料成型时模具需要加热,温度控制采用闭环控制模式即可.
你问的太简单了,具体一点.最好是上图.要因地制宜:1.经分析验证是模具问题,就针对模具的关键部位增开排气(排气槽的位置、深度);2.如果是机器、设备问题就及时维修保养机器、设备(塑化系统、锁模系统);
ABS料不烘干的话要出水花,一般做ABS电瓶壳都要配置烘箱,自动吸料机等,温度在80-95度左右,不要超过100度,否则你的料在烘箱就结成块啦.至少烘2个小时.烘箱要买大一点的,否则你的料在里面没有烘