索氏体,回火索氏体,贝氏体,铁素体,珠光体

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/06/28 22:39:53
索氏体,回火索氏体,贝氏体,铁素体,珠光体
回火马氏体 回火索氏体 回火托氏体能否通过其他热处理实现相互转化?

只能是T转S转M,不能逆转过来!再问:只能回火索氏体转成回火马氏体而回火马氏体不能转成回火索氏体吗再答:我写错了,是M转T转S,不能逆转过来!而回火S要转回火M和回火T的话要重新淬火!

45钢组织为珠光体,铁素体,热处理后变成回火索氏体.他的工艺名称和参数(温度,冷却方式)

我是看到有人回答我才回答的,我为的是普及热处理知识,LZq69不专业就不要误人.更正两点,一,首先要明白45钢的AC3线是780度,即780度以上就以完全奥氏体化,就可以淬上火,淬上硬度,所以不要绝对

淬火后得到马氏体和托氏体再调质得到回火索氏体与淬火后得到马氏体再调质得到回火索氏体,两种组织有区别

淬火马氏体的本质这里就不必累述了.淬火托氏体是淬火时奥氏体分解成细片状的碳化物和铁素体的混合物而呈球团状的黑色托氏体球,经回火后颜色略为变淡.在中温回火后,淬火马氏体转变成为回火托氏体,此时的回火托氏

珠光体、马氏体、奥氏体、回火索氏体哪一个是平衡相

在回答这个问题之前我们要弄清楚什么是平衡相.平衡相就是处于相平衡的几个相.那么问题就归结为什么是相平衡了.相平衡(phaseequilibrium)在一定的条件下,当一个多相系统中各相的性质和数量均不

金属 为什么 回火索氏体 为什么综合性能比回火屈氏体 好

性能与组织有密切的关系.回火屈氏体为尚未再结晶、保持马氏体形态的铁素体和弥散细粒状渗碳体.回火索氏体为多边等轴铁素体和粒状状渗碳体的混合物.回火屈氏体中由于保持有马氏体组织,因此其硬度相对回火索氏体有

请教回火马氏体与回火索氏体的区别?请金相及形成机理上说明!

回火马氏体:马氏体分解得到极细的过渡型碳化物与过饱和(Wc较低)的α相的混合组织,它是由马氏体在150°C-250℃的回火温度形成的,这种组织极易腐蚀,光学显微镜下呈暗黑色针状组织,保持淬火马氏体位向

比较索氏体和回火索氏体在形成条件金相形态与性能上的主要区别

索氏体和回火索氏体:本质是索氏体是由过冷奥氏体等温转变而来,一般称为等温正火,实质属于片状珠光体,一般称之为细珠光体,我们说的屈氏体称为极细珠光体;回火索氏体是由马氏体高温回火转变而来,实质属于粒状珠

请教各们大虾 :回火屈氏体与回火索氏体哪一个片间距更大?

书上写的是回火屈氏体的片间距要小于回火索氏体查看原帖

45钢调制之后的回火索氏体和淬火之后的马氏体在金相显微镜下有什么区别

45#马氏体有针条状的有板条的.淬火马氏体比较亮,不易腐蚀.回火索氏体是淬火马氏体在550正负60°左右回火出现的,原理是碳原子扩散与碳化物的析出,依然保持马氏体位向.

高温回火贝氏体和高温回火马氏体是什么组织?

贝氏体与马氏体共存,然后一起回火?沿直径方向由表及里依次为贝氏体,马氏体或马氏体,贝氏体?有成分和详细点的说明才好探讨啊.占个位子等高人解答.

珠光体 索氏体 屈氏体 回火马氏体 回火屈氏体 回火索氏体 组织及性能比较

要把这几个说的特别细不太可能,大致说一下,要融会贯通还得自己看书才行.前三个都是冷却得来的,属于C曲线上端的高温转变产物,索氏体和屈氏体都属于珠光体,分别被称为细珠光体和极细珠光体.三者对应的过冷度由

怎样判断回火索氏体、回火屈氏体和回火托氏体?

回火屈氏体跟回火托氏体好像同一种组织,只是叫法不一样吧(不知对否,望专家指正)!怎样去区分回火索氏体、回火托氏体,个人认为可以从回火温度和硬度方面来下决论.回火索氏体是淬火钢经过高温(500~680)

请教热处理常识:怎样区分淬火马氏体和回火马氏体?怎样区分索氏体和回火索氏体?

先说索氏体和回火索氏体:这两个比较好区分,本质是索氏体是由过冷奥氏体等温转变而来,实质属于片状珠光体,一般称之为细珠光体,我们说的屈氏体称为极细珠光体;回火索氏体是由马氏体高温回火转变而来,实质属于粒

索氏体 片状珠光体 铁素体 球状珠光体 马氏体 回火马氏体 渗碳体按切削加工从难到易依次为?

加工难易分2种,太硬,车不动.太软,粘刀.切削的难易不完全取决于硬度,懂的人都懂,不懂得人说了也不懂,在此不加解释,索尸体是淬火后高温回火,可能HB150,也可能HRC25,给它排序?怎么排?珠光体易

索氏体与回火索氏体有什么区别?

索氏体与回火索氏体都是珠光体类的组织吧,索氏体是层片状的细珠光体,回火索氏体是粒状的细珠光体如果做预处理,两者皆可,做最终热处理时,只能用调质了…

35SiMnMoV渗碳淬火+回火后得到的索氏体的硬度范围应该是多少?

高速钢的热处理工h艺r较为0复杂,必须经过退火7、淬火7、回火0等一c系列过程.退火5的目的是消除应力j,降低硬度,使显微组织均匀2,便于i淬火6.退火1温度一s般为8130~640℃.淬火5时由于a

45钢连续冷却得到的屈氏体和索氏体,与回火后的屈氏体和索氏体的显微组织及性能如何区别?

在强度相同的情况下,塑性及韧性都提高,随着回火温度的提高,硬度和强度降低,冲击韧性提高.