表面氮化处理后工件变厚了是怎么回事
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/08/01 10:52:27
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您用的是气体氮化吧.建议使用等离子氮化.我们公司找的外协做的就是等离子氮化.氮化层表面分布的很均匀,基本没什么误差.有兴趣可以邮箱联系我.
喷砂是去除表面氧化皮的,工件表面发污,不亮多是抛丸机的问题查看原帖
先半精车(刀片选择聚晶金刚石、立方氮化硼、陶瓷等等),在进行磨.
汽油洗很管用去油我在部队的时候经常用汽油洗油渍
亚光效果确实是现在金属制品的主流,高光制品大家都看烦饿嘛,呵呵.铜质工件的话一般采用喷砂处理.喷砂一定要选好的,比如河南登封奥凯喷砂磨料公司生产的喷砂磨料,如果选了不好的或者不适合的反而会坏事.河南登
如果是堆焊的耐磨层的话表面应到应该在58-62HR(洛氏硬度)
就让它氧化着,因为铝的氧化层可以防止内部再被氧化的,如果用砂纸打磨,过一段时间铝又会被氧化,久而久之会损坏铝制品,所以说不要管它.铝表面氧化膜可以阻止其进一步氧化,除去了会失去保护作用,重新很快氧化,
可以使用清洗剂除油污,易博乐YBL-360清洗剂不错
如果酸洗后表面发黄,要是黄斑不深的话可以在表面涂抹酸洗钝化膏,这样简单点,但是如果黄斑比较深的话就只能再抛光处理之后重新酸洗钝化了,不过记得一定要冲洗干净,不能有酸洗钝化膏的残留在上面,否则又发黄了,
氮化处理不氧化表面呈灰色,如果回复成不锈钢的亮色,采用机械抛光有把表面氮化层抛掉的可能,失去氮化的意义查看原帖
我来跟你解释一下,如果你有一丝的深度,而你选择着色的话,是看得出来的,因为你只是着色,不会有那么厚的涂层来遮盖你的划伤,如果你作一下喷砂或是拉丝处理,表面就肯定看不到了,而且这个还要看氧化厂的处理能力
表面发生了电蚀的作用,就是用麻点
可能是助镀剂中亚铁含量过高
抛丸不是绝对不可以,但丸粒的选择和抛丸工艺要适当.http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=42532查看原帖
热处理过程中出现的表面发黑现象的原因常规下有两种:其一为表面氧化;其二为表层元素相互化和形成新的化合物.如果是表面氧化引起的,你可以采用真空炉或可控气氛炉处理.
兄弟,你的提问不是很科学,怎么个前处理?电镀组合镀层有多厚?一般来讲,SUS400不锈钢只是盐酸活化时厚度会变薄,但是正常是不会超过一个丝即10μ的,也就是一般就是前处理变薄几个微米,而电镀层也正常在
采用蒸汽发黑处理,由专用发黑设备,即将零件加热到700度左右,用水蒸汽处理则可.淬火发红一般有两种情况,一是工件铜在处理过程中渗透出来造成的,如果是这种情况,则需要控制配铜量;二是工件淬火一般是采用水
你是指报价吧,当然是工件的!氮化层才多重?!
正常啦,你没有经过防锈材料当然在油水分后会生锈的.查看原帖