调质后45号钢钻5mm孔转速

切削速度是指的外圆上某一点在一分钟的时间内移动的距离.我们先算出φ20mm钻头的周长--即钻头上某一点转一圈经过的距离.是62.8mm.再用切削速度20m除以它,等于318.47转.

你麻花钻材质,机床的刚性,装夹的强度都有关系的,没有固定的吃刀量和切削速度.一般取0.0.5mm/n之间

我学的是铁118度不锈钢140度.

T=9550P/n得T1=9550*30/680=421.32N.MT=F*r每根带的拉力为F1=2T/5d1=421.31*2/(5*135)kN=1.2484KN,其实连接带轮的皮带的拉力是一样的

主轴速度?是指角速度吗?这个你把这两个概念理解清楚了就很好办了半径为r的圆,周长是2πr,共360°,用弧度表示就是2π线速度20mm/min,即周长上一点,一分钟路程为20mm,假设你的这个半径为r

夹套允许的最大压力可以到1.0MPa,连搅拌孔、人孔,可以开9个孔.大小到你需要时详细告诉你.搅拌形式有框式和锚式,最快85转/分钟；桨式或叶轮式,最快130转/分钟.如果有特殊要求,搅拌可以按你的要

（20+Z）×5/2=250,Z=80,传动比80/20=4,从动轮转速1450/4=362.5r/min.

fn是每分钟进给量,fz是每齿进给量.fz不是切深,而是和切深垂直的进给方向,比如fz=0.2mm,转速=300,那么每分钟切削的距离就是0.2x6x300=360mm.如果切深是5mm,切削出来的效

用直径3mm铣刀,铣刀材质为高速钢,两刃,工件45钢,铣深1.8mm,转速应该是1000转左右.铣床转速最高662不好用,好断铣刀.如果非要用,进给量选正常进给量的一半都不敢说不断铣刀.再问：是啊，一

1.5吨不重啊,完全可以.液压油压力够的话,直径70的液压缸推力可以达到10吨的再问：主要是电机要限制，速度要快

说得不是很清楚,给你一个公式,你自己算吧冲床冲压力计算公式P=kltГ其中:k为系数,一般约等于1,l冲压后产品的周长,单位mm;t为材料厚度,单位mm;Г为材料抗剪强度.单位MPa一般取320就可以

1.先计算排量柱塞面积S=25*25*0.785=490.625mm^2柱塞行程L=70*sin25度=29.6mm容积效率K=0.92Z-柱塞数量排量V=Z.L.S.K2.流量QN-转数实际流量Q=

先打中心点、先钻16.2的钻速500左右、再钻10.2的钻速800左右.（以上意见仅供参考）

转速中r/min与mm/r,两者无法转换转速中r/min表示旋转的快慢,表示一分钟转多少转mm/r表示物体转过一转所移动的距离,与测量点到回转中心的距离有关,而与转动的快慢无关

钻孔时一般用多少米的线速度60钻头用100m速度进给0.1转速=1000*100/（3.1415926*60）=530进给=转速*0.1=53如果你用500转进给可以给50-80看你的钻头了

10×3.14×500÷1000=15.7答：直径为10mm的孔,选择转速n为500r/min,钻削时的切削速度是15.7米/分钟.但是：钻床上钻直径为10mm的孔,选择转速应为n为600r/min为

要转速高的话,走刀量就要调慢,反之走刀量快的话,转速就要调低,不知道你用的是老式铣床,还是新的铣床,你这样弄吧,刚开始弄少一点,就是铣刀不要弄的那么深,(比如3个mm)如果你觉得慢的话,就开大走刀量,

机加工要灵活运用不要太死板就多少靠经验你知道进多少速度多高刀会蹦掉吗?不知道就自己试.灵活点

高速钢钻头,钻45号钢,用20每分钟/米.Φ20用300每分钟/转,进给量0.2-0.3转/毫米、Φ22用270每分钟/转,进给量0.2-0.3转/毫米、Φ6用1000每分钟/转,进给量0.1-0.2

攻丝这东西别全指望书本上的参数,应该根据实际情况而定.我不知道你是在什么机床上攻丝,我把摇臂钻床的攻丝情况给你说下.一般情况下,攻丝都是在低转速下进行的,特别是没有可保护攻丝夹头的情况.公称直径小的转