高炉炉温高低对料速影响

如果仅考虑结晶温度的高低对晶粒半径影响的话,那么是结晶温度越高,半径越大,也就是越靠近晶体熔点,半径越大,超过熔点则不结晶,温度越低,结晶速率越快,晶体越不完善,晶粒半径也越小,超过一定温度,则结晶能

空气质量的好坏反映了空气污染程度,它是依据空气中污染物浓度的高低来判断的.空气污染是一个复杂的现象,在特定时间和地点空气污染物浓度受到许多因素影响.来自固定和流动污染源的人为污染物排放大小是影响空气质

碳当量高,抗拉强度降低.当然是在一定范围内

固体含量的高低在国家标准及行业标准中对各类油漆都有明确规定,固体含量的高低不代表涂料质量的好坏.现在涂料行业主要研究水性及高固体份涂料,这两种涂料都是低VOC、环境友好型涂料,所以从某种意义上讲,高固

1)出口温度升高,塔内热源充足,侧线温度都有上升趋势,为保证操作平稳,需要增加顶回流,否则产品质量偏重；2)出口温度偏低,塔内热源不足,塔顶温度和侧线温度都要下降,为保证操作平稳,就需要减少塔顶回

楼主所说的氧化铝应该三氧化二铝.在高炉炼铁产生的炉渣中分2种氧化物,一类是碱性氧化物（比如说氧化钙和氧化镁）,还有一类就是酸性氧化物（比如说二氧化硅和三氧化二铝）,它们之间有个比值,称为炉渣碱度.如果

亲身经历过.炉壳烧坏的轻微现象就是开裂,跑风,发红.根据跑风的严重程度不同,高炉风压降低,风量加大,大风量不是真实数据,而是阻损加大,也就是跑掉了.一般跑风部位都在孔道,法兰,阀门与炉壳连接部位,跑风

对于整个电网来说,发电机及补偿装置、超长线路的容抗等发出的无功功率,等于负荷（包括变压器）消耗的无功功率时,则电网电压保持稳定.当无功不足时电压下降,当无功多余时电压升高.

煤气温度大气温度设备因素煤气成分

气压跟天气有密切的关系.一般地说,地面上高气压的地区往往是晴天,地面上低气压的地区往往是阴雨天.这里所说的高气压和低气压是相对的,不是指大气压的绝对值.某地区的气压比周围地区的气压高,就叫做高气压地区

料速是单位时间（一般指1小时）按照规定的料线装入炉内炉料的批数.

合适的铁口深度,是按时出净渣铁及维护铁口的关键,合理的铁口深度一般是炉缸原内衬至炉壳厚度的1.2至1.5倍.高炉投产后,不断侵蚀,铁口区的砖衬侵蚀厉害,所以要每次出完铁后用泥炮打入一定深度是其不仅其堵

真空泵你可以加：809382376.他们是专门做真空系统方案的.

1）力学性能结晶使塑料变脆（耐冲击强度下降）,韧性较强,延展性较差.2）光学性能结晶使塑料不透明,因为晶区与非晶区的界面会发生光散射.减小球晶尺寸到一定程式度,不仅提高了塑料的强度（减小了晶间缺陷）而

结晶度用来表示聚合物中结晶区域所占的比例,聚合物结晶度变化的范围很宽,一般从30%～80%.结晶对塑料性能的影响：1）力学性能结晶使塑料变脆（耐冲击强度下降）,韧性较强,延展性较差.2）光学性能结晶使

在呼吸作用过程中发挥重要作用的各种酶受温度的影响.温度太高,酶会失活,温度太低酶的活性也降低,呼吸作用也就弱.

为什么单单问烧结矿呢?矿石的碱度高低与炉渣的碱度息息相关.如果碱度升高,会使炉渣的脱硫效果变好,但是过高后会使炉渣过于粘稠,影响高炉顺行,而且使得脱硫效果急剧变差.如果碱度降低,炉渣碱度降低,高炉流动

正常操作就是在50度啊,你看炉顶温度高了就打水,炉顶温度长期超过300度,就要打水了,一般炉顶温度是100+度,炉顶温度才那么点,密封箱就只有50度了哇.50度应该可以算常温了,低了应该没设么影响吧,

.因为si至始至终都是吸热反应,所以用Si来表示化学热,来代表炉温的高低,能间接表示炉内的热量

分压大,则炉温增加,看水主要是调节炉温的一种手段,这三个之间的关系在高炉生产中不是很重要