高炉铁口断或漏铁的原因-搜答案-搜搜考试网

生铁~~~~~~

炼铁高炉的构造?

高炉的构造,如图：

生铁,因为炼铁是一个化学反应的过程,铁在受热后内部组织发生反应

铁的二硫化物.纯黄铁矿中含有46.67%的铁和53.33%的硫.一般将黄铁矿作为生产硫磺和硫酸的原料,而不是用作提炼铁的原料,因为提炼铁有更好的铁矿石.黄铁矿分布广泛,在很多矿石和岩石中包括煤中都可以

有以下几个原因的单个或几个：1、炮泥潮湿（封炉门时间短）或炉内铁口部位漏水；2、炉温高,渣铁流动性差；3、炉缸不活跃,焦炭易堵铁口易假吹；4、炉内挂料或下料不畅.

氢气高炉的原理?

参见新日铁氢气高炉技术但是氢气只是作为节能减排的一个措施.因为焦炭在高炉中的骨架作用目前还没有好的替代办法.

高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品,主要成分为:CO,C02,N2、H2、CH4等,其中可燃成分CO含量约占25%左右,H2、CH4的含量很少,CO2,N2的含量分别占15%,55%,热值仅为3500K

风压过大,煤气没有充分燃烧.另外用水封烟看下,水如果也是黄颜色的.要安一套脱硫设备.硫化物过多.

高炉和转炉煤气的理化性质和危险特性一、高炉煤气的理化性质和危险特性：1、高炉煤气的理化性能主要取决于煤气的成份,不同成份的煤气性质不同,易燃易爆、易中毒是煤气的三大特性.中毒、着火、爆炸通常称为煤气三

炼钢高炉就是专门生产炼钢生铁的高炉（还有铸造高炉）,炉壳是用钢板焊接成的,内侧用耐火材料砌成（主要是高铝砖,在炉底多用碳砖）,在高炉炉身部位还要铺设冷壁,炉顶还要加上除尘和煤气回收系统,炉缸部分则要加

还原反应,用一氧化碳在高温、助熔剂下还原铁的氧化物!

高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气.在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和

合适的铁口深度,是按时出净渣铁及维护铁口的关键,合理的铁口深度一般是炉缸原内衬至炉壳厚度的1.2至1.5倍.高炉投产后,不断侵蚀,铁口区的砖衬侵蚀厉害,所以要每次出完铁后用泥炮打入一定深度是其不仅其堵

炉顶钟室通入蒸汽是为了在高炉切煤气或高炉休风是驱赶炉顶高炉煤气,同时有防止高炉休风时炉顶煤气压力较低时空气进入形成混合性爆炸性气体,在炉顶温度达到煤气着火点时产生爆炸.蒸汽同时也在切煤气时通入重力除尘

高炉就是供炼铁用的炉子,它是由厚钢板围成不同直径的圆柱和圆台叠加而成,一般分为五段,即炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸,大小根据容积来区分,从外到里分别是钢板、冷却系统（冷却壁或冷却板）、耐材；

工业用铁矿石是以其中含铁量占全铁85%以上的该种含铁矿物来命名的.含铁矿物分为氧化铁矿(Fe2O3、Fe3O4)、含水氧化铁矿(Fe2O3.nH2O)和碳酸盐铁矿(FeCO3).高炉炼铁使用的铁矿石也

最简便的方法是通过铁直接还原消耗的碳量来计算：WFed=■WcdFe,rd=■WCdFe/(WFe生铁-3Fe废、铁直接还原消耗的碳量：WCdFe=WC气化-WC风-3CdSi,Mn,P,S-1'5W

SiO2约35%、CaO约40%Al2O3约15%,MgO约9%,S约0.9%,FeO约0.3-0.5%

高炉煤气高压鼓风机（罗茨风机）鼓风,并且通过热风炉加热后进入了高炉,这种热风和焦炭助燃,产生的是二氧化碳和一氧化碳,二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳,一氧化碳在上升的过程中,还原了铁矿石中的铁元素,

炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程. 炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气