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线圈材在回火的时候出现形变和硬度分布不均的现象,请问如何解决?合金钢还算可以,主要是中碳素钢.谢谢

来源:学生作业帮 编辑:搜搜考试网作业帮 分类:综合作业 时间:2024/07/31 01:54:19
线圈材在回火的时候出现形变和硬度分布不均的现象,请问如何解决?合金钢还算可以,主要是中碳素钢.谢谢
淬火温度880左右,主要征对s43c钢该如何解决上述问题,材料直径在16到10之间.一圈一圈捆绑而成的处理形态.处理完之后形态由圆变成了椭圆,发生了形变,而且硬度的分布也不均匀.
线圈材在回火的时候出现形变和硬度分布不均的现象,请问如何解决?合金钢还算可以,主要是中碳素钢.谢谢
硬度分布不均可能是淬火时的不同部分的线圈材处的冷却速度不同,形变可能是由于圆圈与淬火介质成90度角而造成.两个问题都是捆绑的方式而造成的.
再问: 请问,同样的处理方式为什么合金钢出现的问题相对较少呢,您说的都是淬火时发生的一系列问题,难道在回火中除了捆绑的方式以外就没有其他问题了吗?关于捆绑问题,阁下有何高见呢,请赐教
再答: 如你所知,合金钢淬透性高于碳素钢,所以出现的问题相对较少。回火中当然可能会出现问题,比如线圈材的放置方式、炉温是否均匀。但是这些简单的原因我不认为你会不知道,所以也就没提了。不知道你具体情况,但我认为减少捆绑线圈的圈数后硬度分布不均匀现象可能会好很多。
再问: 现阶段在放置问题上进行改善,以前就是开始的几捆还能笔直放置,但越到后面线圈就越来越向里边倾斜,到末尾严重一点的成45度角倾斜了。这是一点。但在您所说的捆绑的圈数上暂没考虑。请问,以阁下之经验而论,减少圈数是出于怎样的原因呢?之前我也有过这方面的是出于对mass effect的考虑,但是当所有的线圈排列进行回火时,我认为在捆绑多少的问题上似乎都是一个效果,也许减小相互挤压而导致放置方式的改变吧。还望赐教
再答: 减少圈数是出于减少因淬火而产生硬度分布不均的现象。从你的追问中似乎已经排除因淬火而产生的问题,即淬火后回火前并没有形变和硬度分布不均的现象。如果是这样,建议你回火升温时分成两段甚至三段。mass effect在回火时影响不大。所以正如你说地:线圈排列进行回火时,在捆绑多少的问题上似乎都是一个效果。
再问: 因近来公司反馈才开始在处理工艺上进行改善。由于摆放导致的数据差异有照片为据,所以首先从改善放置方式着手。具体问题出在哪儿还需进一步调查。我会将您的宝贵建议列入改善范围内。刚踏入工作岗位不久,尚有很多不明白的地方还望前辈能多多指点,不甚感激之致。下面是我的QQ方便的话希望日后能加与联系:695640130
再答: 淬火后回火前有没有硬度分布不均的现象?如果没有,目前你排查的步骤是对的。